pengatur waktu ED1-2proses produksi dan penjualan
Shuangyang Group adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengintegrasikan R&D, produksi, dan penjualan. Perusahaan ini memiliki sistem manajemen yang lengkap, sehingga setelah bagian penjualan perusahaan menerima pesanan ED1-2 pelanggan, berbagai departemen perlu bekerja sama untuk menyelesaikan produksi pesanan.
Departemen Perencanaan
Melakukan peninjauan harga, dan pedagang akan memasukkan jumlah produk, harga, metode pengemasan, tanggal pengiriman, dan informasi lainnya ke dalam sistem ERP
Departemen peninjauan
Setelah melewati peninjauan beberapa bagian, sistem akan mengirimkannya ke departemen produksi.
Departemen produksi
Perencana departemen produksi mengembangkan rencana produksi induk dan rencana kebutuhan material berdasarkan pesanan penjualan, dan meneruskannya ke bengkel produksi dan departemen pembelian.
Bagian pembelian
Memasok suku cadang tembaga, komponen elektronik, kemasan, dll. sesuai dengan kebutuhan yang direncanakan, dan mengatur produksi di bengkel.
Proses Produksi
Setelah menerima rencana produksi, bengkel produksi menginstruksikan petugas material untuk mengambil material dan menjadwalkan jalur produksi. Proses produksiED1-2pengatur waktu terutama mencakup pencetakan injeksi, pencetakan sablon, pemasangan paku keling, pengelasan, perakitan mesin lengkap, pengemasan dan proses lainnya.
Proses pencetakan injeksi:
Sesuai dengan persyaratan proses, mesin cetak injeksi digunakan untuk memproses bahan PC menjadi komponen plastik seperti rumah pengatur waktu dan lembaran pengaman.
Proses sablon:
Sesuai dengan sertifikasi dan persyaratan pelanggan, tinta dicetak pada rumah pengatur waktu, termasuk merek dagang pelanggan, nama tombol fungsi, parameter tegangan dan arus, dll.
Proses pemakuan:
Masukkan steker ke dalam lubang steker pada rumah steker, pasang bagian konduktif pada steker, lalu gunakan pelubang untuk melubangi keduanya. Saat memasang paku keling, tekanan stamping harus dikontrol untuk menghindari kerusakan pada rumah steker atau deformasi lembaran konduktif.
Proses pengelasan:
Gunakan kawat solder untuk mengelas kabel di antara lembaran konduktif dan papan sirkuit. Pengelasan harus kuat, kawat tembaga tidak boleh terbuka, dan residu solder harus dihilangkan.
Proses pencetakan injeksi:
Sesuai dengan persyaratan proses, mesin cetak injeksi digunakan untuk memproses bahan PC menjadi komponen plastik seperti rumah pengatur waktu dan lembaran pengaman.
Proses sablon:
Sesuai dengan sertifikasi dan persyaratan pelanggan, tinta dicetak pada rumah pengatur waktu, termasuk merek dagang pelanggan, nama tombol fungsi, parameter tegangan dan arus, dll.
Proses Inspeksi
Timer ED1-2 melakukan inspeksi produk bersamaan dengan proses produksi. Metode inspeksi dibagi menjadi inspeksi barang jadi, inspeksi barang jadi, dan inspeksi produk jadi.
Untuk menemukan faktor-faktor yang memengaruhi kualitas produk selama proses produksi pengatur waktu mingguan digital sedini mungkin dan mencegah cacat batch atau pemborosan, produk pertama dari batch yang sama diperiksa penampilan dan kinerjanya, termasuk item inspeksi dan inspeksi produk jadi.
Item pemeriksaan utama dan standar penilaian.
Item pemeriksaan utama dan standar penilaian.
Kinerja keluaran
Letakkan produk di meja uji, nyalakan daya, dan colokkan lampu indikator keluaran. Lampu harus menyala dan mati dengan jelas. Ada keluaran saat "ON" dan tidak ada keluaran saat "OFF".
Fungsi pengaturan waktu
Atur 8 set sakelar pengatur waktu, dengan aksi pengalihan pada interval 1 menit. Pengatur waktu dapat melakukan aksi pengalihan sesuai dengan kebutuhan pengaturan.
Kekuatan listrik
Badan hidup, terminal tanah, dan cangkang dapat menahan 3300V/50HZ/2S tanpa flashover atau kerusakan
Fungsi reset
Saat ditekan, semua data dapat dihapus secara normal dan pengaturan waktu dimulai dari pengaturan default sistem
Fungsi waktu tempuh
Setelah 20 jam operasi, kesalahan waktu tempuh tidak melebihi ±1 menit
Setelah inspeksi produk jadi selesai, bengkel melakukan pengemasan produk, termasuk pelabelan, penempatan kartu kertas dan instruksi, penempatan kantong blister atau heat shrink, pemuatan kotak dalam dan luar, dll., dan kemudian menempatkan kotak kemasan di atas palet kayu. Inspektur dari Departemen Jaminan Kualitas memeriksa apakah model produk, jumlah, isi label kartu kertas, tanda kotak luar, dan kemasan lainnya di dalam karton memenuhi persyaratan. Setelah lulus inspeksi, produk disimpan.
Penjualan, Pengiriman dan Layanan
Sebagai pabrik teknologi R&D dengan 38 tahun pengalaman industri, kami memiliki sistem penjualan dan purna jual yang lengkap untuk memastikan bahwa pelanggan dapat menerima dukungan teknis dan jaminan kualitas yang tepat waktu setelah pembelian.pengatur waktu digitaldan produk lainnya.
Penjualan dan pengiriman
Departemen penjualan menentukan tanggal pengiriman akhir kepada pelanggan berdasarkan status penyelesaian produksi, mengisi "Pemberitahuan Pengiriman" pada sistem OA, dan menghubungi perusahaan pengiriman barang untuk mengatur pengambilan kontainer. Manajer gudang memeriksa nomor pesanan, model produk, jumlah pengiriman, dan informasi lainnya pada "Pemberitahuan Pengiriman" dan menangani prosedur pengiriman keluar.
Produk ekspor sepertipengatur waktu mekanis satu mingguProduk diangkut oleh perusahaan pengiriman barang ke terminal Pelabuhan Ningbo untuk disimpan, menunggu pemuatan kontainer. Pengangkutan darat produk telah selesai, dan pengangkutan laut menjadi tanggung jawab pelanggan.
Layanan purna jual
Jika produk yang disediakan oleh perusahaan kami menimbulkan ketidakpuasan pelanggan karena masalah kuantitas, kualitas, pengemasan, dan masalah lainnya, dan pelanggan memberikan umpan balik atau meminta pengembalian melalui keluhan tertulis, keluhan telepon, dll., setiap departemen akan menerapkan "Prosedur Penanganan Keluhan dan Pengembalian Pelanggan".
Jika jumlah yang dikembalikan ≤ 3‰ dari jumlah pengiriman, staf pengiriman akan mengirimkan kembali produk yang diminta pelanggan ke perusahaan, dan staf penjualan akan mengisi "Formulir Alur Pemrosesan Pengembalian dan Penukaran", yang akan dikonfirmasi oleh manajer penjualan dan dianalisis oleh departemen jaminan kualitas berdasarkan alasannya. Wakil Presiden Produksi akan menyetujui penggantian atau pengerjaan ulang.
Bila jumlah barang yang dikembalikan lebih besar dari 3‰ dari jumlah yang dikirim, atau bila persediaan kelebihan stok akibat pembatalan pesanan, staf penjualan akan mengisi "Formulir Persetujuan Pengembalian Batch", yang akan ditinjau oleh supervisor departemen penjualan, dan manajer umum akhirnya akan memutuskan apakah akan mengembalikan barang tersebut.
Bagian penjualan menerima keluhan pelanggan, mengisi deskripsi masalah keluhan pengguna dalam "Formulir Penanganan Keluhan Pelanggan", dan meneruskannya ke departemen perencanaan setelah ditinjau oleh manajer departemen penjualan.
Setelah departemen perencanaan mengonfirmasi, departemen jaminan mutu akan menganalisis alasan dan memberikan saran.
Departemen perencanaan membagi tanggung jawab berdasarkan analisis penyebab dan saran, lalu meneruskannya ke departemen terkait. Kepala departemen terkait yang bertanggung jawab mengusulkan langkah-langkah korektif dan preventif serta menginstruksikan departemen/bengkel mereka untuk melakukan perbaikan.
Personel verifikasi memeriksa status implementasi dan memberikan umpan balik informasi ke departemen perencanaan, dan departemen perencanaan menyerahkan "Formulir Penanganan Keluhan Pelanggan" asli ke departemen impor dan ekspor serta departemen penjualan.
Departemen ekspor dan departemen penjualan akan memberikan umpan balik hasil pemrosesan kepada pelanggan.
Kekuatan perusahaan
Sejarah Perkembangan
Grup Shuangyang didirikan pada tahunTahun 1986Pada tahun 1998, perusahaan ini dinilai sebagai salah satu Perusahaan Bintang Ningbo dan lulus sertifikasi sistem mutu ISO9001/14000/18000.
Area pabrik
Pabrik Shuangyang Group sebenarnya meliputi area seluas 120.000 meter persegi, dengan luas konstruksi 85.000 meter persegi.
Petugas yang bertugas
Saat ini, perusahaan memiliki lebih dari 130 karyawan, termasuk 10 insinyur R&D teknologi tinggi dan lebih dari 100 personel QC untuk memastikan kualitaspengatur waktu mekanisdan produk lainnya.
